您當(dāng)前的位置:首頁(yè) / 新聞中心 / 行業(yè)動(dòng)態(tài) / 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥常見(jiàn)故障以及處理方法有哪些?
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥zui適宜安裝為工作活塞上端在水平管線(xiàn)下部。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥一般包括驅(qū)動(dòng)器,接受驅(qū)動(dòng)器信號(hào)來(lái)控制閥門(mén)進(jìn)行調(diào)節(jié),也可根據(jù)控制需要,組成智能化網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng),優(yōu)化控制實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。隨著工業(yè)領(lǐng)域的自動(dòng)化程度越來(lái)越高,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥被越來(lái)越多的應(yīng)用在各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中。
故障一:執(zhí)行器不動(dòng)作,但控制模塊電源和信號(hào)燈均亮。
處理方法:檢查電源電壓是否正確;電動(dòng)機(jī)是否斷線(xiàn);十芯插頭從端到各線(xiàn)終端是否斷線(xiàn);電動(dòng)機(jī)、電位器、電容各接插頭是否良好;用對(duì)比互換法判斷控制模塊是否良好。
故障二: 執(zhí)行器不動(dòng)作, 電源燈亮而信號(hào)燈不亮。
處理方法:檢查輸入信號(hào)極性等是否正確;用對(duì)比互換法判斷控制模塊是否良好。
故障三: 調(diào)節(jié)系統(tǒng)參數(shù)整定不當(dāng)導(dǎo)致執(zhí)行器頻繁振蕩。
處理方法:調(diào)節(jié)器的參數(shù)整定不合適,會(huì)引起系統(tǒng)產(chǎn)生不同程度的振蕩。對(duì)于單回路調(diào)節(jié)系統(tǒng),比例帶過(guò)小,積分時(shí)間過(guò)短,微分時(shí)間和微分增益過(guò)大都可能產(chǎn)生系統(tǒng)振蕩??梢酝ㄟ^(guò)系統(tǒng)整定的方法,合理的選擇這些參數(shù),使回路保持穩(wěn)定速度。
故障四:執(zhí)行器電機(jī)發(fā)熱迅速、震蕩爬行、短時(shí)間內(nèi)停止動(dòng)作。
處理方法: 用交流2V 電壓檔測(cè)控制模塊輸入端是否交流干擾動(dòng);檢查信號(hào)線(xiàn)是否和電源線(xiàn)隔離;電位器及電位器配線(xiàn)是否良好; 反饋組件動(dòng)作是否正常。
故障五:執(zhí)行器動(dòng)作呈步進(jìn)、爬行現(xiàn)象、動(dòng)作緩慢。
處理方法: 檢查操作器傳來(lái)的信號(hào)動(dòng)作時(shí)間是否正確。
故障六:執(zhí)行器位置反饋信號(hào)太大或太小。
處理方法:檢查“零位”和“行程”電位器調(diào)整是否正確;更換控制模塊判斷。
故障七:加信號(hào)后執(zhí)行器全開(kāi)或全關(guān),限位開(kāi)關(guān)也不停。
處理方法: 檢查控制模塊的功能選擇開(kāi)關(guān)是否在正確位置;“零位”和“行程”電位器調(diào)整是否正確;更換控制模塊判斷。
故障八:執(zhí)行器震蕩、鳴叫。
處理方法:主要是因?yàn)殪`敏度調(diào)得太高,不靈敏區(qū)太小,過(guò)于靈敏,致使執(zhí)行器小回路無(wú)法穩(wěn)定而產(chǎn)生振蕩,可逆時(shí)針微調(diào)靈敏度電位器降低靈敏度;流體壓力變化太大,執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力不足;調(diào)節(jié)閥選擇大了、閥常在小開(kāi)度工作。
故障九:執(zhí)行器動(dòng)作不正常,但限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作后電機(jī)不停止。
處理方法:檢查限位開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)配線(xiàn)是否有故障;更換控制模塊判斷。
故障十:執(zhí)行器皮帶斷。
處理方法: 檢查執(zhí)行器內(nèi)部傳動(dòng)部分是否損壞卡住;“零位”和“行程”電位器調(diào)整是否正確;限位開(kāi)關(guān)是否正確。
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