您當(dāng)前的位置:首頁 / 新聞中心 / 公司新聞 / 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥廠家?氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥七大故障維護(hù)操作
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥直接控制介質(zhì),又是自動(dòng)控制的終端元件,因此除了氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥本身發(fā)生的故障外,所有控制儀表發(fā)生的故障或誤操作,都集中表現(xiàn)在調(diào)節(jié)閥上。接下來由利沃夫氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥廠家氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥七大故障維護(hù)操作。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥沒有動(dòng)作
1.氣源故障,供氣管嚴(yán)重漏氣。
2.輸入信號(hào)消失。
3.定位器,轉(zhuǎn)換器故障。
4.薄膜破裂,彈簧斷裂。
5.閥桿,閥芯卡死等。
檢查方法:首先檢查上游儀表,從信號(hào)-轉(zhuǎn)換器-定位器。查氣源壓力,供氣量。執(zhí)行機(jī)構(gòu)中是否漏氣。zui后查閥。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲緩
1.氣源壓力低。
2.膜片,活塞環(huán)漏氣。
3.填料太緊,閥桿變形。
4.定位器響應(yīng)性能差。
查氣源,定位器性能。膜片,活塞環(huán)是否漏氣。檢查填料壓蓋。zui后檢查閥芯,閥桿。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥不能全關(guān)
1.輸入信號(hào)有問題。
2.操作氣壓不足或彈簧力不足。
3.定位器調(diào)試時(shí)未到全行程。
4.工況壓差大于設(shè)計(jì)壓差。
5.閥座,閥芯上有雜物。
與上面一樣查信號(hào),氣源。查工況的介質(zhì)壓差。核對(duì)彈簧壓力范圍。校驗(yàn)定位器。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉時(shí)泄漏大
1.執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力小,或彈簧力不足。
2.閥芯,閥座損壞。
3.閥座松動(dòng),墊片沖壞。
4.閥座,閥芯之間有雜物。
調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu),拆開檢查。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥振動(dòng)
1.定位器調(diào)整不好。
2.閥開度太小,流向不對(duì)。
3.填料太緊。
4.閥芯與導(dǎo)套間隙太大。
5.附近有振動(dòng)源。
首先查定位器是否振蕩。查流向,開度;調(diào)整填料。如開度太小,間隙太大,待大修時(shí)調(diào)換閥型號(hào)或口徑。查支撐和避震結(jié)構(gòu)。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)填料泄漏
1.填料未壓緊。
2.填料材質(zhì)與介質(zhì)不匹配。
3.閥桿變形毛糙。
4.填料壓蓋變形。
壓緊填料。核查填料材質(zhì)。拆開閥查閥桿,壓蓋。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥體墊片滲漏
1.擰緊力矩不足。
2.墊片損壞。
3.密封面損壞,螺孔中漏。
加大預(yù)緊力。拆開檢查墊片,密封面和雙頭螺柱的螺孔。
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